OEM/ODM ਐਕਸਟਰਡਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ,ਹੀਟ ਸਿੰਕਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਡ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਸਿੰਕ.ਇਹ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾਫਿਨਡ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਪਰ ਹੋਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਗੋਲ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਪਿੰਨ ਰੇਡੀਏਟਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਾਅਲੀ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਜਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗਅਕਸਰ ਉੱਚੇ ਹੀਟਸਿੰਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੰਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਹੀਟ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ swagingਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਡੀਏਟਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗਤ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜੋ ਮਰਜ਼ੀ ਹੋਵੇ,ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
